Controllo Dimensionale

Grazie ad un accurato controllo dimensionale é possibile analizzare e validare processi di simulazione in qualsiasi ambito, per la realizzazione di prototipi
o di prodotti a catena, che richiedono processi produttivi sempre piú automatizzati e veloci.

Perché eseguire dei controlli dimensionali?

Sopratutto nell'industria del casting, i nuovi punti di forza sono la riduzione di peso e la stabilitá a fronte di una qualitá sempre perfetta. Si cerca quindi di aumentare le perfomance del prodotto finito senza comprometterne le proprietá meccaniche e fisiche. Si evidenziano le deviazioni tra l'oggetto reale ed il progetto verificando gli scostamenti di produzione.

Sistemi di acquisizione garantiti e certificati

Nello specifico le certificazioni sono la VDI 2634 parte 3 e la ISO 10360 parte 8, questo ci permette di utilizzarli per la misurazione di coordinate 3D ed eseguire controlli dimensionali a 360 gradi. I campi di applicazione principali abbracciano il mondo del casting, della fusione e della fonderia.

Sistemi di acquisizione garantiti e certificati

Nello specifico le certificazioni sono la VDI 2634 parte 3 e la ISO 10360 parte 8, questo ci permette di utilizzarli per la misurazione di coordinate 3D ed eseguire controlli dimensionali a 360 gradi. I campi di applicazione principali abbracciano il mondo del casting, della fusione e della fonderia.

Il processo

  1. Misurazione del particolare quindi acquisizione della forma (Mesh 3D in formato .stl)
  2. Comparazione con un modello CAD di riferimento
  3. Report di misura finale con una messa in tavola dei vari componenti e le corrispettive mappe colori

Evidenziamo quali sono le zone dell' oggetto in esame che risultano essere fuori tolleranza, al fine di stabilire se il prodotto é conforme alle specifiche di progetto e potra' quindi essere assemblato con altri componenti senza problemi; un controllo qualitá accurato e preciso al Vostro servizio.

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